צרו קשר
- Xingshi מערב דרך, Wenfeng מחוז, Laizhou עיר, Shandong, P. R. סִין
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

צילינדרים הידראוליים כפולים בהתאמה אישית
צילינדרים הידראוליים כפולים משתמשים בלחץ הידראולי כדי להניע תנועה ליניארית בכיווני ההארכה והחזרה. בניגוד ליחידות הפועלות-יחידות המסתמכות על כוח הכבידה או החזרת קפיץ חיצונית, תצורות דו-פעולה-מציעות בקרת כוח דו- מדויקת, יכולת חזרה על מיקום וזמני רכיבה צפויים.
תיאור
Tonghesheng Machinery הוא אחד מהיצרנים והספקים התחרותיים של-צילינדרים הידראוליים דו-פעמיים באיכות גבוהה, ואנחנו מצוידים גם במפעל מקצועי, ברוכים הבאים לקנות מוצרים של צילינדרים הידראוליים דו-פעמיים מותאמים אישית מהחברה שלנו.
צילינדרים הידראוליים כפולים משתמשים בלחץ הידראולי כדי להניע תנועה ליניארית בכיווני ההארכה והחזרה. בניגוד ליחידות הפועלות-יחידות המסתמכות על כוח הכבידה או החזרת קפיץ חיצונית, תצורות דו-פעולה-מציעות בקרת כוח דו- מדויקת, יכולת חזרה על מיקום וזמני רכיבה צפויים.
אנו מייצרים צילינדרים הידראוליים כפולים בהתאמה אישית המותאמים למפרטי OEM מדויקים. הצילינדרים הללו בנויים באמצעות צינורות קרים-שלופים ללא תפרים ומוטות כרום מוקשים-גבוהים-המוקשחים, ומתמודדים עם לחצים תפעוליים של עד 35 MPa (5,076 PSI) במחזורי עבודה קשים, זעזועים מכניים גבוהים ותנאי סביבה שוחקים.
עקרון הפעולה
הרחבת יציאה:נוזל הידראולי נכנס לפתח ההארכה כדי לדחוף את הבוכנה קדימה, ויוצר כוח הארכה.
יציאה לאחור:נוזל הידראולי נכנס לפתח הנסיגה כדי לדחוף את הבוכנה לאחור, ויוצר כוח נסיגה.
בקרה דו-כיוונית-:לחץ הידראולי שולט בשני הכיוונים, מספק האצת מהלך עקבית וכוח אחיזה.
מפרט מפתח
|
פָּרָמֶטֶר |
יכולת סטנדרטית / טווח מפרט |
|
קוטר נשא |
40 מ"מ – 400 מ"מ (1.5 אינץ' - 16 אינץ' |
|
קוטר מוט |
20 מ"מ – 280 מ"מ (0.75 אינץ' – 11 אינץ' |
|
אורך שבץ |
עד 6,000 מ"מ (236 אינץ') |
|
לחץ עבודה |
16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2,300 PSI - 5,076 PSI) |
|
טמפרטורת הפעלה |
-40 מעלות עד +120 מעלות (-40 מעלות F עד +248 מעלות F) (בהתאם למערכת האיטום) |
|
מהירות / מהירות |
תקן: 0.1 מ' לשנייה - 0.5 מ' לשנייה; תצורת מהירות- גבוהה: עד 1.5 מטר/שניה |
|
תאימות נוזלים |
שמן הידראולי מינרלי, מים-גליקול, אסטר פוספט, נוזלים מתכלים |
|
חומר חבית |
ST52, E355, 4140, 20# צינור פלדה ללא תפרים קרה-(מזהה מושחזת Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר) |
|
חומר מוט בוכנה |
C45E, 42CrMo4, נירוסטה 316 (ציפוי כרום קשיח 25–50 מיקרומטר, Ra פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר) |
|
מערכת איטום |
חותמות מרוכבות מרובי שלבים של Hallite, Merkel, Parker או NOK- |
|
סוגי הרכבה |
סדק, אוגן (קדמי/אחורי), פתח,-צינור צולב, עין כדורית, תושבת לרגליים |
תכונות מוצר מפתח
מפרט הנדסי ליבה
מוט בציפוי כרום קשיח: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
צינור ללא תפרים מושחז:חספוס פני השטח הפנימי Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-520 MPa.
מערכת איטום רב-שלבית:אטם שלב, אטם U-כוס פוליאוריטן, טבעות בלאי PTFE ומגב מגרד מתכת.
שסתומי ריפוד משולבים:האטת קצה-מתכווננת מונעת זעזועים של פגיעת קצה-.
מאפייני ביצועים
צינורות פלדה משופשפים ומושחזים:חביות מעובדות באמצעות הברקה פנימית והשחזה מדויקת כדי להשיג חספוס דופן פנימי של Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר. זה ממזער את חיכוך החותם, מפחית את העקיפה הפנימית ומאריך את חיי הפעולה של האטם.
מוטות מצופים באינדוקציה-:מוטות פחמן או סגסוגת מפלדה עוברים התקשות אינדוקציה-בינונית (עומק 1.5-3.0 מ"מ, HRC 50-55) לפני ציפוי כרום קשיח. שכבת פני השטח עמידה בפני פגיעות אבן, כתמים וקורוזיה.
איטום רב שלבי-נמוך-:תצורות משתמשות באטמים ראשוניים מפוליאוריתן, שילובי טבעות PTFE ומגבי שפתיים כפולים-. התקנה זו שומרת על אפס דליפה סטטית ומונעת חדירת זיהום בסביבות מלוכלכות.
דיוק שבץ-ריפוד קצה:כריות פנימיות אופציונליות מאטות את הבוכנה במצבי מהלך קיצוניים. שסתומי מחט מתכווננים מווסתים את לחץ הגב כדי למנוע עומסי זעזועים מבניים על חיבורי הפינים.
ישיר-חיבורי קצה מרותך:תהליכי חיכוך MIG/MAG אוטומטיים ותהליכי ריתוך רובוטיים מניבים חיבורי חדירה מלאים- בין חביות צילינדר, מכסי קצה וזיזי הרכבה, מאומתים באמצעות בדיקות קוליות.
דרישות עיצוב מותאם אישית
בחירה או החלפה של צילינדר כפול-מחייבת הערכת עומס מכני ודינמיקה של מעגל הידראולי:
זרימת עבודה לבחירת צילינדר
חשב תפוקת כוח: קבע טונאז' הדחיפה והמשיכה הנדרשת.
קבע את גודל הקדח והמוט: מנע את התכווצות המוט תחת עומסי דחיסה דינמיים.
הגדר קו ומעטפה: ודא סיכה-ל-הצמד אורך נסוג ומרווח הרכבה.
התאם אטמים סביבתיים: בחר חומרי אטימה על סמך טמפרטורת הפעלה ומדיה הידראולית.
חוקי חישוב כוח
כוח הפלט שונה בין משיכות דחיפה ומשיכה עקב שטח חתך מוטות-:
כוח דחיפה (Fpush):
Fלחץ=P × Abore=P × π × D² / 4
כוח משיכה (Fpull):
Full=P × (Abore - Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
איפה: P=לחץ מערכת; ד=קוטר קדח; ד=קוטר מוט; Abore=אזור קדח; Arod=Rod Cross-אזור חתך.
התנגדות לחסום מוט
יישומי מהלך ארוך- תחת טעינת דחיפה דורשים הערכת פיתול באמצעות הנוסחה של אוילר. כאשר אורך המהלך עולה על פי 10 מקוטר המוט, הגדלת גודל המוט או הוספת צינורות עצירה מונעת סטיה תחת עומסי דחיסה גבוהים.
שיקולי סביבת הפעלה
High Ambient Heat (>100 מעלות ): מצריך אטמי פלואורוקרבון (FKM/Viton) וטבעות מנחה בטמפרטורה גבוהה-.
תת--פעולות אפס (-40 מעלות): דורש אטמי ניטריל בטמפרטורה-נמוכה (LT-NBR) ותאימות נוזלים בצמיגות נמוכה.
סביבות מזוהמות: דורש מגבי מגרד-מתכתיים או מגפי מוטות מגן.
יישומים אופייניים
|
מִגזָר |
יישומי ציוד |
|
בְּנִיָה |
בומות מחפר, מעמיסים גלגלים, דוזרים, מחפרונים |
|
חַקלָאוּת |
טרקטורים, קומבינים, מכבשים, מושכות, מרססים |
|
טיפול בחומרים |
מלגזות, במות עבודה אוויריות, מנופים ניידים, מעלי בום |
|
מכבשים תעשייתיים |
מכונות הטבעת מתכת, מכבשים הידראוליים, מכונות הזרקה |
|
כרייה וקידוח |
תומכי גג הידראוליים, מגרסות סלעים, אסדות קידוח תת קרקעיות |
|
כלי רכב עירוניים |
משאיות איסוף אשפה, מעמיסים ווים, מטאטא רחובות |
אפשרויות התאמה אישית
ממשקי הרכבה
זכר / נקבה קליב עם מיסבים כדוריים
אוגן קדמי או אחורי (דפוסי SAE / ISO)
טריוני ביניים או סוף
צלב-צינור עם אביזרי שומן
קצוות מוט מושחל או בלוקים מותאמים אישית
ציפוי פני השטח והגנה מפני קורוזיה
ציפוי כרום סטנדרטי: שכבה של 25–30 מיקרומטר, מדורגת 96–120 שעות בדיקת תרסיס מלח ניטרלי (NSS) לפי ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 שעות).
צבעים עמידים בפני קורוזיה: פריימר אפוקסי עם ציפוי עליון פוליאוריטן נבדק לחשיפה של 1,000+ שעות להתזת מלח.
הידראוליקה וחישה משולבים
מתמרים לינאריים פנימיים: חיישנים מגנוטריסטיבים המשולבים בתוך מוט בוכנה חלול-משועמם לקבלת משוב מיקום-בזמן אמת.
בלוקים ושסתומים סעפת: שסתומי איזון נגדי-רכובים ישירות, שסתומי סימון-מופעלים באמצעות פיילוט ושסתומי פרוץ כדי למנוע חיבורי צינור חיצוניים.
תהליך ייצור
כל צילינדר בעל פעולה כפולה עוקב אחר זרימת עבודה מבוקרת של ייצור כדי לשמור על עקביות מבנית:
אימות חומר גלם:ניתוח ספקטוגרפי וזיהוי פגמים קוליים על צינורות פלדה ללא תפרים נכנסים ומוטות פלדה מסגסוגת.
עיבוד שבבי וקידוח חורים עמוקים:סיבוב CNC של ראשי צילינדר, בוכנות, בלוטות ותושבות קצה; קידוח אקדח- עבור יציאות מוטות פנימיות.
חידוד צינורות וטחינת מוט:חידוד CNC צולב- להשגת סובלנות קפדנית של עגולות וישרות; השחזה והברקה ללא מרכז של מוטות בוכנה.
ריתוך אוטומטי:ריתוך MIG/MAG רובוטי של מכסי קצה, יציאות וזיזי הרכבה עם מהירות ליניארית קבועה ובקרת חום.
הרכבת חדר נקי:ניקוי קולי של רכיבים ואחריו הרכבה בסביבת חדר נקי מבוקרת-בטמפרטורה ובסביבת חלקיקים.
בדיקה ובדיקה
בדיקות בקרת איכות מבוצעות לאורך הייצור כדי לשמור על תקני ייצור:
בדיקת לחץ הוכחה:כל צילינדר מורכב עובר בדיקה סטטית ב-150% מהלחץ התפעולי המדורג כדי לאשר את שלמות הריתוך המבני וחוזק המעטפת.
בדיקת עקיפה / דליפה פנימית:הלחץ נשמר על חדרים מבודדים למשך זמן השהייה מינימלי שצוין כדי לוודא מעקף אפס אטם בוכנה.
מבחן פריצת לחץ נמוך{{0}:התחלת התנועה נבדקת בלחץ נמוך (פחות או שווה ל-0.5 MPa) כדי לאשר יישור איטום תקין ופעולה חלקה ללא החלקה-.
אימות מימד וריכוזיות:מכונות מדידת קואורדינטות (CMM) מאמתות פינים קריטיים-ל-מרכזי פינים, יישור חורי הרכבה וסובלנות גובה הברגה.
בדיקת חספוס פני השטח וציפוי:מדי פרופיל משטח מודדים חספוס של צינור ומוט פנימי; מדי זרם מגנטי/ערבולי-מאמתים את עובי הכרום.
מה קונים צריכים לספק עבור הצעת מחיר
לקבלת הצעת מחיר הנדסית מדויקת ושרטוט טכני, ספק את המפרטים הבאים:
קוטר קדח וקוטר מוט
אורך שבץ ומרחק סיכה נסוג / מורחב-ל-
יעד לחץ עבודה מרבי ועומס הלם שיא
תצורת הרכבה (מפתח, אוגן, צלב-צינור, פתח)
סביבת הפעלה (טווח טמפרטורה, חשיפה לאבק, מדיה ימית או קורוזיבית)
גדלים וכיוון נמל שמן (SAE, NPT, BSPP, Metric)
כמות יעד שנתית וגדלים של הזמנה אצווה
שאלות נפוצות
ש: מה ההבדל בין צילינדר הידראולי-חד פעמי לבין-גליל הידראולי?
ת: גליל- יחיד מפעיל כוח הידראולי בכיוון אחד בלבד (הארכה או נסיגה) ומסתמך על כוח המשיכה, עומס חיצוני או קפיץ פנימי כדי לחזור למצב המנוחה שלו. לצילינדר הידראולי כפול -פועל יש יציאות בשני הקצוות, מה שמאפשר ללחץ הנוזל להניע את הבוכנה באופן פעיל בשני הכיוונים. זה מספק בקרת דחיפה ומשיכה מדויקת, מהירויות רכיבה גבוהות יותר, ויצירת כוח עקבית לאורך כל המהלך.
ש: כיצד אוכל לבחור את הקדח והמוט הנכונים עבור היישום שלי?
ת: גודל הקדח נקבע על ידי כוח הדחיפה הנדרש בלחץ העבודה המרבי של המערכת שלך ($Force=לחץ \\times Area$). בחירת גודל המוט תלויה בכוח המשיכה הנדרש, מהלך ההארכה המקסימלי ומגבלות עומס העמודים הלוחצים. יישומי דחיפה-גבוהים או-בלחץ גבוה דורשים מוטות עבים יותר כדי למנוע התכווצות תחת מתחי דחיסה.
ש: איזה עובי ציפוי כרום מומלץ עבור סביבות חיצוניות קשות?
ת: עבור שימושים תעשייתיים סטנדרטיים פנימיים או מתונים, שכבת כרום של 20-30 מיקרומטר אופיינית. עבור ציוד בנייה חיצוני, מכונות חקלאיות או סביבות ימיות, עובי כרום של 35–50 מיקרומטר-או ציפוי ניקל-כפול-שכבתי-מומלץ לעבור 500+ שעות של בדיקת ריסוס מלח ניטרלי ללא חרטום פני השטח או חלודה.
ש: האם מידות הרכבה מותאמות אישית יכולות להתאים לפריסת הציוד הקיימת שלי?
ת: כן. ייצור מותאם אישית מאפשר התאמה מדויקת של קוטרי סיכה, רוחבי סדק, דפוסי ברגי אוגן וסיכה נסוגה-ל-מרחקי מרכז פינים. 2 שרטוטי D CAD (פורמט STEP / DWG) נוצרים לצורך אימות ממדי לפני הייצור.
ש: מה גורם לסחיפת צילינדר, וכיצד ניתן למנוע אותה?
ת: סחיפת צילינדר מתרחשת כאשר המוט זז לאט ממקומו תוך החזקת עומס סטטי. סיבות נפוצות כוללות בלאי אטם בוכנה, מעקף פנימי או דליפת שסתומים במעגל ההידראולי. שימוש באיטמי פוליאוריטן מרוכבים או PTFE בעלי מפרט- גבוה יחד עם שסתומי איזון נגדי-ישירים מונעים נדידת נוזלים ומבטל סחף.
תגיות פופולריות: צילינדרים הידראוליים כפולים בהתאמה אישית סין, יצרנים, ספקים, מפעל, חברה, איכות-גבוהה, קנייה, מוצרים
אולי גם תרצה






