+86-535-2423426
צילינדרים הידראוליים כבדים-לטיפול בחומרים ומעליות אוויריות
 

גלילים הידראוליים של הרמה וטיפול בחומרים ממירים את כוח הנוזל לתנועה מכנית ליניארית מדויקת תחת עומסים מבניים קשים. רכיבים אלה פועלים בציוד כגון מעליות מספריים, במות עבודה אוויריות, מלגזות, מעליות זרועות ומכולות, ומקיימים עומס צד- מתמשך, דוקרני לחץ משתנים וחשיפה סביבתית קשה.
תחומי מיקוד הנדסיים מרכזיים עבור רכש OEM ורכש לאחר שוק:
סיבולת-עומס צדדי:טבעות מיסבים מחוזקות מונעות מגע מתכת-ל-מתכת ואוטמות תחת טעינת-ציר לא.
מניעת דליפות:מערכות איטום רב-שלביות מונעות סחיפה במהלך החזקה סטטית.
תנועה חלקה:קוטרים פנימיים (מזהים) מושחזים של צינורות- מדויקים וריפוד משולב מונעים החלקה- של דבק במהלך הארכה ומשיכה.

 

 

 

 
סוגי גלילי הרמה
צילינדרים-יחידים הפועלים
מִבצָע:כוח הידראולי מרחיב את המוט; כוח הכבידה או עומסים מכניים חיצוניים מחזירים אותו.
בנייה פנימית:עיצוב יחיד, בוכנה או בוכנה ללא מוט -תא לחץ בצד.
שימושים נפוצים:מעליות מספריים, מנופי מיטה, מעליות זנב.
קריטריוני בחירה:מועדף לנשיאת עומס-יחיד שבו כוחות נסיגה מכניים ניתנים לחיזוי.
צילינדרים כפולים-פועלים
מִבצָע:נוזל הידראולי מפעיל לחץ הן על יציאות ההארכה והן על יציאות הנסיגה.
בנייה פנימית:יציאות כפולות, מכלול אטם בוכנה מלא, רצועות הנחייה פנימיות על הבוכנה והבלוטה.
שימושים נפוצים:בומים למעמיס טלפון, הטיית תורן מלגזה, זרועות הרמה של מחפר.
קריטריוני בחירה:חיוני כאשר נדרשת נסיגה מאולצת, בקרת מהירות מדוייקת בשני הכיוונים, או כוח חזקה-למטה.
צילינדרים טלסקופיים (משחק יחיד וכפול-)
מִבצָע:שלבים צינוריים מקוננים נמשכים ברצף כדי לספק משיכות ארוכות מאורך ממוטט קומפקטי.
בנייה פנימית:שרוולי קרקע מרובי-שלבים עם טבעות עצירה פנימיות ומערכות מרובות-שפתיים.
שימושים נפוצים:בומות מנוף ניידות, פלטפורמות אוויריות-בעלות טווח גבוה, מנופי חומר אנכיים.
קריטריוני בחירה:נדרש כאשר שטח ההתקנה מגביל את האורך הסגור, אך יחס ההרחבה הכולל עולה על 3:1.

 

שיקולי מנגנון הרמה

 

 

מנגנון הרמה

וקטורי עומס ראשיים

תכונות עיצוב קריטיות

מצבי כשל נפוצים

מנגנון מספריים

עקומת כוח לא-לינארית; מתח שיא בזוויות נמוכות; עומסי צד גבוהים.

תושבות פתח, מיסבים כדוריים, קוטר מוטות גדול מדי להתנגדות להתכווצות העמודים.

בלאי סיכה, כיפוף מוט בנקודת ההרמה הראשונית, שחול איטום מקוצי לחץ.

תורן אנכי / מסילות מנחים

מתח/דחיסה טהור; רכיבה בתדירות גבוהה-; עומסים פוטנציאליים-ממרכזיים.

תותבים מובילים מדויקים, תושבות עיגון-של שרשרת, סובלנות מרווחים פנימיים הדוקים.

רטט-החלקה, בלאי אטם עקב מהירות ליניארית גבוהה, סחיפה של נוזלים תחת עומסים תלויים.

בום / זרוע מפרקת

רגעי כיפוף משולבים, עומסי זעזועים גבוהים בזמן עצירה/התנעה, חשיפה סביבתית.

שסתומי סימון משולבים-מופעלים,-ציפוי מוט מוקשה אינדוקציה, ריפוד במיקום-קצה.

סחיפה מכנית, חריפות מוטות ממזהמים בסביבה, נזק לאטימה מלחץ התפשטות תרמית.

 

כיצד לבחור

 

עומס תפעול ולחץ מערכת

קבע עומסים דינמיים שיא, כולל שולי בטיחות (בדרך כלל 1.5x עד 2.0x מגבלת עומס העבודה). חשב את לחץ ההפעלה באמצעות:
אזור הקידוח=כוח נדרש / לחץ מערכת
לחצי עבודה סטנדרטיים: 160 בר, 210 בר, 250 בר, 310 בר.

אורך שבץ ועמידות בפני חסימה

גלילי מהלך ארוך- תחת עומסי דחיפה דורשים הערכת חוזק העמודה. חשב עומס חיכום קריטי של אוילר בהתבסס על תצורת הרכבה (ציר קבוע-מונחה לעומת ציר-). אם האורך הקריטי חורג מהמגבלות:
הגדל את קוטר מוט הבוכנה.
הוסף צינורות עצירה פנימיים כדי להגדיל את מרחק המיסבים בהרחבה מלאה.

modular-7

תצורת הרכבה

בחר ממשקי הרכבה על סמך ניסוח מסגרת:
מיסבים כדוריים: פיצוי על חוסר יישור זוויתי במהלך תנועת קשת.
תושבות הטרון: צמצם את רגעי הכיפוף על ידי הסבת נקודות הציר קרוב יותר למרכז העומס.
תושבות אוגן (קדמי/אחורי): מספקים יישור צירי קשיח עבור יישומי תורן ליניאריים.

תנאים סביבתיים ומחזורי חובה

מחזור עבודה: רכיבה רציפה במהירות גבוהה- דורשת אטמי PTFE מלאים-ברונזה וכניסה גבוהה-בזרימה; החזקה סטטית-נמוכה דורשת כוסות U-מפוליאוריתן עם שסתומי סימון נגד-סחיפה.
סביבה: סביבות חיצוניות ימיות או קורוזיביות דורשות ציפוי מוטות כרום ניקל-, בתי מגבים מנירוסטה ואטמי פלדה חנקים בטמפרטורה- נמוכה.

יישומים
 

משטחי עבודה ניידים (MEWPs) ומעליות בום

דרישות:החזקת עמדה מוחלטת, אפס סחיפה לבטיחות המפעיל, שליטה פרופורציונלית חלקה.
תצורת צילינדר:שסתומי איזון נגדי משולבים המורכבים ישירות ליציאות; עיצוב כפול-עם מיקרו-משטחי צינור מושחזים.

מלגזות ומשאיות הישג יד

 

דרישות:ספירת מחזורים גבוהה, חתכים קומפקטיים-לראות מפעיל, מהירויות ליניאריות מהירות.
תצורת צילינדר:גלילי תורן-יחידים עם מוטות מוצקים-קשיחים בציפוי כרום או מוטות חלולים עבים-בקיר, מגבילי זרימה משולבים למניעת ירידת עומס מהירה.

טיפול בחומרים כבדים ומיכלים להישג יד

דרישות:עומסי זעזועים קיצוניים, כוחות כיפוף מבניים מתמשכים, מחזורי עבודה מתמשכים 24/7.
תצורת צילינדר:צינורות פלדה מרותכים לקיר-כבדים (ST52/E355), מוטות פלדה מסגסוגת אינדוקציה-(42CrMo4), מיסבים רגילים עם חריצי שימון.

 

מפרט טכני

 

 

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי / אפשרויות

קוטר נשא

40 מ"מ - 320 מ"מ

קוטר מוט

25 מ"מ - 220 מ"מ

אורך שבץ

עד 6,000 מ"מ

לחץ הפעלה

נומינלי: 16 MPa - 25 MPa|שיא: 31.5 MPa

טמפרטורת הפעלה

תקן: -20 מעלות עד +80 מעלות|טמפ' נמוכה-: -40 מעלות|טמפ' גבוהה: +120 מעלות

תאימות נוזלים

שמנים מינרליים (HLP), אסטרים סינתטיים (HEES), מים-גליקול

חומר גוף צילינדר

ST52.3, E355, 20# צינורות פלדה ללא תפרים קרים-

חומר מוט בוכנה

פלדה 45#, 40Cr, 42CrMo4 (אפשרות מוקשה באינדוקציה)

ציפוי מוט

Chrome קשה (25-50 מיקרון), Chrome-מעל ניקל או QPQ Nitried

אפשרויות חותם

Hallite, NOK, Parker, או Trelleborg פוליאוריטן ו-PTFE

סוגי הרכבה

Clevis, Trunnion, Cross-Tube, Flange, Spherical Bearing

 

 
ייצור ובדיקות
 
01/

עיבוד צינורות ומוטות

  • הכנת צינורות: צינורות קרים-תמשוכים ללא תפרים עוברים השחזה פנימית או חיתוך וליטוש רולר להשגת גימור פני השטח Ra<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
  • עיבוד שבבי מוט וטיפול בחום: מוטות עוברים השחזה מדויקת ללא מרכז, התקשות אינדוקציה בתדר-בינוני (HRC 52-58, עומק 1.5-3.0 מ"מ), וציפוי כרום קשיח, ולאחר מכן ליטוש מיקרו להשגת Ra<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[בדיקות הידרו-]

02/

ריתוך ובקרת איכות

  • ריתוך: תהליכי ריתוך MIG/MAG אוטומטיים וריתוך קשת שקוע המבוצעים לפי תקני AWS D1.1 / ISO 3834. בדיקות אולטרסאונד לא-הרסניות (NDT) מיושמות על מפרקי ריתוך אוגן ויציאות קריטיות.
  • סוף-בדיקת-הקו: כל צילינדר עובר בדיקה הידרוסטטית של 100%-הידרוסטטית בלחץ עבודה מרבי של פי 1.5. פרוטוקול הבדיקה כולל אימות מעקף איטום פנימי, בדיקת לחץ פריצה מינימלית ובדיקות נזילות חיצוניות לפני הצביעה.
מידע על הצעת מחיר

לקבלת הערכה הנדסית והצעת מחיר מסחרית תוך 24-48 שעות, ספק את הפרמטרים הבאים:

 

דרישות מידות:מזהה קדח, OD מוט, אורך שבץ, אורך נסוג (מרחק סיכה-ל-סיכה).

 

דירוגי לחץ:לחץ עבודה הפעלה והגדרת שסתום שחרור מירבי.

 

טען פרופיל:כוחות דחיפה/משיכה מקסימליים, חישובי עומס צד, ציפיות לעומס זעזועים דינמי.

 

ממשק הרכבה:קוטרי פינים, רוחבי קצה, חומרי תותחים או מפרט אוגן הרכבה.

 

סביבת הפעלה:טווח טמפרטורות סביבה, מחזור עבודה (מחזורים/שעה), חשיפה לאלמנטים חיצוניים או קורוזיביים.

 

שסתומים משולבים:צורך בשסתומי סימון-מופעלי טייס, שסתומי איזון נגדיים- או פתחי בקרת זרימה המותקמים ישירות לפתחי הצילינדר.

 

דרישות נפח:כמות אב טיפוס והיקף ייצור שנתי משוער (EAU).

 

שאלות נפוצות

 

 

ש: איך מונעים סחף של צילינדר תחת עומסים סטטיים תלויים?

ת: מונעים סחף על ידי שילוב של פרופילי איטום-אפסי (כגון כוסות U-פוליאוריתן עם מפעילי אנרגיה-פעילים בטבעות O-עם שסתומי סימון פיילוט קשיחים- מותקנים- ישירות או שסתומי איזון נגדי. זה מבודד נוזל הידראולי ישירות בפתח הצילינדר, עוקף הרחבת צינור חיצוני או דליפת סליל שסתום בקרה.

ש: איזה עובי ציפוי כרום וגימור פני השטח הם סטנדרטיים ליישומי הרמה חיצונית?

ת: המפרט הסטנדרטי דורש 25 עד 30 מיקרון של ציפוי כרום קשיח עם גימור משטח של Ra<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

ש: כיצד מטפלים בעומסי צד במעליות מספריים ובומים מפרקים?

ת: עומסי צד מנוהלים על ידי הגדלת שטח הפנים של נושאי המדריך בתוך הבלוטה ועל ראש הבוכנה. טבעות נושאות מורכבות בעומס גבוה (כגון-שרף מחוזק בד או PTFE במילוי ברונזה-) משולבות כדי לספוג כוחות לא-ציריים, ומונעות מגע של פלדה-על-פלדה עם דופן הגליל.

ש: האם ניתן לייצר צילינדרים עם חישת מיקום משולבת?

ת: כן. ניתן לעבד צילינדרים כדי לקבל מתמרי מיקום ליניאריים (חיישנים מגנטוסטריקטיבים או אינדוקטיביים) המוטבעים בתוך מוט בוכנה חלול. זה מספק-משוב מיקום בזמן אמת למערכות PLC או יחידות בקרת רכב מבלי לחשוף חיישנים לנזק פיזי חיצוני.

ש: אילו אפשרויות טיפול משטח וצבע זמינות עבור שילוב OEM?

ת: צילינדרים מפוצצים בחומר שוחק עד לניקיון Sa 2.5 לפני מריחת הפריימר. משטחים חיצוניים מקבלים ציפוי פוליאוריטן או אפוקסי דו-רכיבי המותאמים אישית לקודי צבע RAL ספציפיים, שנבדקו כעמידים בפני שמן, נוזלים הידראוליים ופירוק UV.

ש: מהו זמן ההובלה הטיפוסי של גלילי אב טיפוס מותאמים אישית לעומת ריצות ייצור?

ת: שרטוטים הנדסיים ראשוניים מיוצרים בתוך 3-5 ימי עבודה. ייצור אב-טיפוס נמשך בדרך כלל 4-6 שבועות מרגע קבלת האישור, כולל מקורות חומר גלם ובדיקות מלאות. זמני אספקת ייצור OEM סדרתי נעים בין 3 ל-5 שבועות בהתאם לנפח האצווה ולסטנדרטיזציה של הרכיבים.

 

modular-1
CTA

שלח את הדרישות ההנדסיות שלך
שלח מפרטים מותאמים אישית או שרטוטים טכניים (STEP, DWG, PDF) כדי לקבל סקירה הנדסית, חישוב פיתול והצעת מחיר.

Tonghesheng Machinery הוא אחד מהיצרנים והספקים התחרותיים של צילינדרים הידראוליים להרמה וטיפול בחומרים-באיכות גבוהה, ואנחנו מצוידים גם במפעל מקצועי, ברוכים הבאים לקנות מוצרים של צילינדרים הידראוליים להרמה וטיפול בחומרים מהחברה שלנו.

(0/10)

clearall