צרו קשר
- Xingshi מערב דרך, Wenfeng מחוז, Laizhou עיר, Shandong, P. R. סִין
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

צילינדרים הידראוליים חד פועלים בהתאמה אישית
צילינדרים הידראוליים חד-פעמיים מייצרים כוח הידראולי בכיוון אחד, תוך הסתמכות על כוח חיצוני, כוח משיכה או קפיץ מכני פנימי משולב עבור מהלך החזרה. בהשוואה לצילינדרים כפולים, הם דורשים פחות קווי נוזלים, שסתומים- חד-כיווניים ופשוטים...
תיאור
Tonghesheng Machinery הוא אחד מהיצרנים והספקים התחרותיים של-צילינדרים הידראוליים חד-פעמיים באיכות גבוהה, ואנו מצוידים גם במפעל מקצועי, ברוכים הבאים לקנות מוצרים של צילינדרים הידראוליים חד-פעמיים מותאמים אישית מהחברה שלנו.
צילינדרים הידראוליים חד-פעמיים מייצרים כוח הידראולי בכיוון אחד, תוך הסתמכות על כוח חיצוני, כוח משיכה או קפיץ מכני פנימי משולב עבור מהלך החזרה. בהשוואה לצילינדרים כפולים, הם דורשים פחות קווי נוזלים, שסתומים- חד-כיווניים והיגיון בקרה מפושט, מה שמפחית את טביעת הרגל הכוללת של המערכת ההידראולית ומורכבות הפעולה.
צילינדרים אלה מיוצרים עבור מכונות תעשייתיות-כבדות, ציוד חקלאי, נגררים למזבלה ויישומי הרמה ניידים, ומתאימים לאורכי מהלך מותאמים אישית, תצורות הרכבה, ציפוי מוטות וסידורי אטימה שהונדסו עבור לחצים תפעוליים ומחזורי עבודה מותאמים אישית.
מפרט מפתח
|
פָּרָמֶטֶר |
טווח סטנדרטי / אפשרויות טכניות |
|
גודל קדח |
20 מ"מ – 300 מ"מ (0.8 אינץ' - 12 אינץ' |
|
קוטר מוט בוכנה |
12 מ"מ – 220 מ"מ (0.5 אינץ' - 8.6 אינץ' |
|
אורך שבץ |
עד 6,000 מ"מ (236 אינץ') |
|
לחץ הפעלה |
מדורג 16 MPa עד 35 MPa (160 בר – 350 בר / 2,300 psi – 5,000 psi) |
|
טמפרטורת הפעלה |
סטנדרטי: -20 מעלות עד +80 מעלות (-4 מעלות F עד +176 מעלות F) אטימות-טמפ' גבוהות: -10 מעלות עד +200 מעלות (+14 מעלות F עד +392 מעלות F) אטימות-טמפ' נמוכות: -40 מעלות עד +80 מעלות (-40 מעלות F עד +176 מעלות F) |
|
מנגנון החזרה |
החזרת עומס/כוח משיכה, סוג בוכנה או החזרת קפיץ סליל פנימי |
|
סוגי הרכבה |
קליב, אוגן (קדמי/אחורי), צלב-צינור, קצה, סיכה-עין, מיסב כדורי |
|
תאימות נוזלים |
שמנים מינרליים, מים-גליקול, שמנים סינתטיים, נוזלים הידראוליים מתכלים |
תכונות מוצר מפתח
שלמות חבית מושחזת:צינורות פלדה ללא תפרים מושחזים- קרים מושחזים לחספוס פני השטח הפנימי של Ra<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
מוטות מצופים כרום קשיחים:מוטות פחמן או סגסוגת טחונים מדויקים מצופים ב-20–50 מיקרומטר מיקרו-סדק כרום קשיח משיגים עמידות בפני קורוזיה של עד 96 שעות בדיקת תרסיס מלח (ASTM B117) דירוג 9/10.
חבילת איטום-נמוכה:אטמי מוט ראשוני מפוליאוריתן (PU) או PTFE בשילוב עם חומרי אנרגטי ניטריל (NBR) או פלואוראלסטומר (FKM) מונעים דליפה מעקף תוך שמירה על כוח פריצה נמוך.
טבעת מגב משולבת:מגב בכיסוי מתכת-פוליאוריתן מונע כניסת לכלוך, בוץ, אבק ולחות לתוך תותב מוביל המוט.
מודולי קפיץ עמידים:מודולים להחזרת פלדה קפיצית מסגסוגת-במתיחה גבוהה, עומדים בפני למעלה מ-500,000 מחזורי הארכה/נסיגה מתמשכים ללא כשל עייפות מכנית תחת מגבלות תפעול סטנדרטיות.
דרישות עיצוב מותאם אישית
בחירה או ציון של צילינדר הידראולי הפועל יחיד דורשת חישוב מכני של וקטורי עומס ומשתני כוח נוזלים:
חישוב כוח דחיפה:
F_push=P x A_bore
כאשר P הוא לחץ המערכת ו-A_bore הוא שטח חתך הבוכנה האפקטיבי-.
מגבלת עומס חבטות (בטיחות העמודה של אוילר):יש להעריך צילינדרים עם מהלך ארוך- המופעלים בעומס דחיסה כנגד התכווצות עמודה. עומס הדחיפה הבטוח המקסימלי (F_cr) תלוי בקוטר המוט (d), אורך המהלך (L) וקצה הגיאומטריה של ההרכבה-מקדם הקיבוע (K):
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
הקצאת כוח החזרה:עבור גלילי קפיץ-החזרה, כוח הקפיץ הדחוס חייב להתגבר הן על החיכוך הפנימי (אטמים, תותבים מובילים) והן על המשקל העצמי של קישורים מכניים מחוברים במהלך נסיגה.
גודל יציאה הידראולית וקצב זרימה:גודל היציאה קובע את מהירות הנוזל. מהירות מופרזת יוצרת יצירה תרמית וירידות לחץ; גודל לא מתאים גורם לזמני מחזור איטיים.
יישומים אופייניים
ציוד חקלאי וקציר:זרועות הרמה הידראוליות, התאמות גובה של כלי עבודה, חיבורים לטרקטור ומפלטי מכבשי חציר.
בנייה ועבודות עפר:דלתות תא מטען לנגרר, יציבות מייצבות, אביזרי מחפר קומפקטיים ופלטפורמות הטיה.
טיפול והרמה של חומרים:שולחנות הרמה מספריים, יחידות הטיית תורן מלגזה, מפלס רציף הידראולי ומערמי משטחים.
גוף משאית ותחבורה:מנופי משאיות מזבלה בסגנון -יחיד טלסקופיות או מוטות-, מובילי מכוניות ומעליות זנב-.
מכונות תעשייתיות:מכבשים הידראוליים, אביזרי הידוק, קוביות ניקוב ומכבשי פסולת.
אפשרויות התאמה אישית
חומרי גלם:St52.3, E355, 20# פלדה, 45# פלדה, או 42CrMo צינורות מושחזים ללא תפרים.
טיפולי פני מוט:כרום קשיח (20–50 מיקרומטר), כרום כפול, ניקל-ציפוי כרום, QPQ / Nitriding, או מוטות נירוסטה (304/316/17-4PH).
מערכות איטום:חבילות סטנדרטיות של NBR, High-Temp FKM, Low-Temp PTFE, או חבילות חותמות פרימיום (Hallite, Parker, SKF).
יציאות ואפשרויות הרכבה:SAE פתיל, BSPP, NPT, פתילים מטריים, חיבורים מותאמים אישית של קליב, אוגן, צלב-Tube או Trunnion.
אפשרויות שסתומים משולבות:שסתומי איזון נגדי, שסתומי סימון- המופעלים על ידי טייס, מגבילי פתחים או נתיכים למהירות המשולבים במכסה קצה הצילינדר.
תהליך ייצור
בדיקת חומרים:זיהוי פגמים אולטראסוניים ואימות חומר ספקטרלי על צינור פלדה גולמי ללא תפרים ומלאי מוט מוצק נכנסים.
עמוק-משעמום חורים וחידוד:סיבוב CNC של ראשי צילינדר, בוכנות וקצוות מוטות; שיוף וצחצוח רולר של מזהי צינורות להשגת Ra<= 0.2-0.4 μm.
שחיקה וציפוי מוט ללא מרכז:השחזה מדויקת מרובת-מעבר ולאחר מכן ציפוי אלקטרו- וליטוש אוטומטי כדי להבטיח סובלנות ממדים (ISO f7/h8).
פעולות ריתוך:ריתוך אוטומטי של MIG/MAG ו-GTAW של מכסי קצה, יציאות, צינורות צולבים- וחותמות העומדים בתקני ריתוך ISO 3834 / AWS D1.1.
מכלול אטם משופשף והכנה לחדר נקי:התקנת אטם בחדר נקי כדי למנוע זיהום חלקיקים לפני הידוק מומנט הבלוטה הסופי.
100% בדיקה הידראולית:השלם בדיקות לחץ, מעקף ופונקציונליות.
פיצוץ והכנת משטח:הכנה מכנית לפני הצביעה.
ציפוי פוליאוריתן ומשלוח:צביעה מגן סופית, ייבוש, התאמת כובע מגן ואריזת יצוא.
בדיקה ובדיקה
כל צילינדר מיוצר עובר בדיקת איכות לפני המשלוח:
100% בדיקת לחץ הידרוסטטית:צילינדרים נבדקים בלחץ עבודה של פי 1.5 (למשל, נבדקו ב-31.5 MPa עבור דירוג עבודה של 21 MPa) כדי לאשר שלמות מבנית.
Iבדיקת דליפה פנימית (עקיפה):לחץ מוחזק בהרחבה מלאה כדי לוודא אפס עקיפת נוזל על פני אטמים לאורך זמן שהייה מוגדר.
מבחן פריצת לחץ-נמוך:מאמת את הלחץ המינימלי הנדרש להפעלת תנועת הבוכנה, ומבטיחה ריכוזיות איטום וחיכוך החלקה נמוך.
בדיקות מימד ויישור:בדיקת מיקרומטר CMM ולייזר של מרכזי סיכות הרכבה, סובלנות לאורך מהלך (+/- 1 מ"מ סטנדרטי), ופליטת המוט.
עובי הציפוי והדבקה: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 מיקרומטר שכבת צבע רגילה) ובדיקת הידבקות צולבת-.
מה קונים צריכים לספק עבור הצעת מחיר
לקבלת שרטוט הנדסי מדויק והצעה מסחרית תוך 24-48 שעות, ספק את הפרמטרים הבאים:
מפרט ממדים:
קוטר קדח (מ"מ או אינצ'ים)
קוטר מוט בוכנה (מ"מ או אינצ'ים)
אורך מהלך נדרש (מ"מ או אינצ'ים)
אורך נסגר (סיכה-ל-מרחק סיכה / אורך סגור)
מגבלות ותנאים הפעלה:
לחץ עבודה מרבי (MPa, בר או PSI)
בינוני עבודה (למשל, שמן מינרלי ISO VG 46)
קצב מחזור יעד / מהירות פעולה
סְבִיבָה:
טווח טמפרטורות פעולה
חשיפה לסביבה חיצונית / קורוזיבית (למשל, קורוזיה ימית, מלח דרכים, אבק)
הרכבה ויציאות:
סוג הרכבה (למשל, סדק אחורי, אוגן קדמי, צינור צולב, פתח)
סוג וגודל חוט יציאה (למשל, SAE-8, 3/8 אינץ' BSPP, M18x1.5)
דרישות קוטר פינים ותותבים
פרטים מסחריים:
כמות דגימה ראשונית משוערת ונפח שנתי (EAU)
גימור/צבע משטח נדרש (למשל, פריימר בלבד, צבע RAL מותאם אישית, תחמוצת שחורה)
שאלות נפוצות
ש: מה ההבדל התפעולי העיקרי בין צילינדר-יחיד למשחק-כפול?
ת: גליל- יחיד משתמש בכוח הידראולי כדי להזיז את הבוכנה בכיוון אחד בלבד (דחיפה או משיכה), תוך שימוש בכוח המשיכה, עומס חיצוני או קפיץ פנימי כדי להחזיר אותה. צילינדר כפול- עושה שימוש בכוח הידראולי המסופק ליציאות חלופיות כדי להאריך ולהחזיר את מוט הבוכנה בשני הכיוונים.
ש: כיצד אוכל לבחור בין קפיץ-החזרה לעומס-החזרה חד פעמית?
ת: השתמשו בצילינדר קפיצי-כאשר המנגנון החיצוני או העומס המצורף אינם מפעילים מספיק כוח מכני כדי לדחוף את הנוזל בחזרה אל מחוץ לצילינדר במהלך נסיגה (למשל, מתקני הידוק אופקיים או כלי עבודה קטנים). השתמש בצילינדר-החזרת עומס (או משקל-החזרה) כאשר כוח הכבידה או העומס החיצוני דוחפים את המוט לאחור בצורה מהימנה (למשל, מנופים של משאית מזבלה, שקעים הידראוליים או במות הרמה אנכיות).
ש: האם הצילינדרים הידראוליים החד-פעמיים המותאמים אישית יכולים להחליף צילינדרים קיימים של OEM?
ת: כן. על ידי התאמת פין-ל-מרחק פינים, קוטר הקדח, קוטר המוט, תצורת הנמל וגיאומטריית הרכבה, ניתן לעצב צילינדרים מותאמים אישית כצניחה ישירה-בתחליפים של יחידות יצרן הציוד המקורי (OEM) במכונות חקלאיות, כרייה או תעשייתיות.
ש: אילו טיפולי פני שטח זמינים למניעת קורוזיה במוטות בסביבות חיצוניות קשות?
ת: יישומים סטנדרטיים משתמשים בציפוי כרום קשיח של 20-30 מיקרומטר. עבור סביבות קשות-כגון חשיפה ימית, כימית או תנאי מלח-בכבישים-האפשרויות כוללות 40-50 מיקרומטר ציפוי כרום כפול, ציפוי ניקל- כרום (30 מיקרומטר Ni + 20 מיקרומטר Cr), או מוטות נירוסטה (6-173/404/4).
ש: מהו זמן ההובלה הטיפוסי של אבות טיפוס מותאמים אישית לעומת קבוצות ייצור?
ת: שרטוטים הנדסיים מסתיימים בתוך 2-4 ימי עסקים לאחר יישור פרמטרים טכניים. ייצור אב טיפוס דורש בדרך כלל 3 עד 4 שבועות. הזמנות אצווה ייצור סטנדרטיות מסתיימות תוך 4 עד 6 שבועות בהתאם לנפח, זמינות חומרי הגלם ודרישות בדיקה/הסמכה ספציפיות.
תגיות פופולריות: צילינדרים הידראוליים חד-פעמיים מותאמים אישית סין, יצרנים, ספקים, מפעל, חברה, באיכות גבוהה-, קנייה, מוצרים
אולי גם תרצה







